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自动涂胶机概要

自动涂胶机，一种基于PLC与CNC系统理论制造的自动化涂胶机生产工具。因自动涂胶机的高稳定性与高效性而在工业各领域得到广泛应用。

自动涂胶机可以通过工业计算机来控制机械的4轴联动，从而实现不同形状的工件的精密涂胶密封，不锈钢门喷胶机厂，可以满足客户的各种需求。

配套使用安全聚氨酯作为涂胶原料，可以在现场涂胶后短时间内发泡定型，较大的提高了加工速率。自动涂胶机配有宽大的触摸屏幕显示，广告业喷胶机厂，系统中可以接受多种绘图模式，并带有可移动手操器，使得操作过程简单化，皮具喷胶机厂，降低顾客使用难度。

在实际生产当中，经过研究与多次尝试，找到了一些提高涂装生产效率的有效办法，经过实际使用，效果非常明显。

　涂装生产所用的挂具可以说经历了以下三条路线的改进：

　　（1）成套挂具→单件挂具

　　较初从日本引进生产线时，全部是照搬日本的那一套，涂装用挂具也是设计成适合于整套生产用的挂具，一套空调外壳一般用一个挂具可以全部挂齐。这种挂具在理想生产组织状态下是非常有效的，但是实际生产当中，工件大多数情况下不可能是成套的备齐，因此挂具上经常是闲置着不少的挂点。为此，将成套用的挂具改为单件用的挂具，提高了挂具的有效利用率。

　　（2）**挂具→兼用挂具

　　由成套挂具改为单件挂具后，虽然提高了挂具的有效利用率，周口喷胶机厂，但是随着生产品种的增加，生产过程中频繁更换挂具的问题又很快就暴露了出来，考虑到使用过程的方便，经过大量的设计尝试，又将大部分挂具改进为兼用挂具，一个挂具可以通用于几种工件，这样生产过程频繁更换挂具的问题得到了很好地解决。

　　 （3）挂件数量：2→4→6→8或16

　　在对挂具进行了上述两种改进的过程中，通过对挂具的科学设计，在确保不**过悬点承重的条件下，增加了单个挂具的挂点，从而大幅度提高了挂具的有效利用率，有的甚至是成几倍的增加了利用率，使涂装线体的实际生产能力大大突破了设计生产能力。

　　通过上述三条线路的挂具改进，大大提高了涂装生产线的生产效率与生产能力，使涂装生产不再是制约我公司生产扩大的瓶颈因素。