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喷胶设备工艺过程简述

上件：操作人员将工件规则的摆放在喷胶工装上，由回转工作台旋转定位当工件旋转到每个区域的时候由其他配套的设备完成各种动作如烘干、喷涂。

预热：工件预热主要是让工件在喷涂前有适量的温度（30～50度），利于胶水的粘接及提高其干燥速度，提高设备的可利用率。

底胶喷涂：经过预热的工件停留在底涂工位，壁纸上胶机，采用进口的机械手对工件进行自动喷涂。

目检：当底涂好的工件会经过上下料区域，由操作工人对喷涂好底涂的工件进行目检后转入烘干箱，不合格的需要取出放置不良品区。

下件：人工卸下工件查看面涂的质量，合格的放入合格品区。不合格放入不良品区域。

如甲方采用单涂的工艺，不锈钢上胶机，触摸屏操作系统中有多套程序可以调用。

喷胶机优势

全自动喷胶机是一种专门针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，他主要分为硬件和软件两大部分。全自动喷胶机以其特有的灵活上胶，新乡上胶机，精准上胶，质量保证的优势，逐渐取代传统的成箱/盒的上胶工艺。诸如其他激光切割机，激光雕版机等制板、制版设备及工艺的进步，也为提升纸箱/彩盒自动化生产的进程，提供了切实有效的辅助和提升。